本申请涉及口罩生产的领域，尤其是涉及一种无纺布平面口罩的生产方法。

背景技术：

无纺布口罩有两种，一种为表面由纯棉脱脂纱布或针织面料制成，中间夹有各种无纺布；另一种直接由无纺布缝制，而直接缝制的无纺布口罩过滤效果好，透气稍差，最新品种为表面和背面为无纺布材料，中间为过滤纸，从而使无纺布口罩过滤作用更好。

一篇申请号为cn202010232758.3的中国专利公开了一种口罩快速生产方法，所述口罩快速生产方法包括:生产包含中间喷绒布层的多层结构的口罩长条片；将口罩长条片中部增加褶皱；将褶皱的口罩长条片的两条相互平行的长边的边沿封边；同时，将长条状的无纺布沿着固定间隔挖两个并列的孔，得到长条状挂耳条片；将长条状挂耳条片与封边后的口罩长条片叠加，然后每隔两个并列的孔焊接一下长条状挂耳条片与口罩长条片，焊接方向为平行于长条状挂耳条片宽度方向，得到口罩连续条；在口罩连续条的平行于长条状挂耳条片宽度方向的焊接处沿着焊接处中间线切割口罩连续条，得到口罩成品。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：口罩在佩戴时，需要区分口罩的正反面来进行佩戴，但是，对于一些有视力障碍的人群来说，不能很好地将口罩的正反面区分开，所以需要研发出适合该人群佩戴的口罩，但是，上述口罩的生产方法无法生产出方便有视力障碍的人群佩戴的口罩，故而有待改进。

技术实现要素：

为了改善生产出来的口罩不方便视力障碍人群佩戴的问题，本申请提供一种无纺布平面口罩的生产方法。

本申请提供的一种无纺布平面口罩的生产方法，采用如下的技术方案：

一种无纺布平面口罩的生产方法，包括以下步骤：

布料叠合：将熔喷布夹设于两层无纺布之间，使三者叠合在一起得到连续的长条状的布料条；

布料褶皱：将布料条的中部折叠形成多道褶皱，以得到第一加工体；

布料折边：沿第一加工体长度方向的相对两侧边缘相中间折叠并形成翻边，两个翻边之间为主体部分，以得到第二加工体；

加入鼻梁条和识别条：将鼻梁条和识别条输送至主体部分上可被翻边包覆的位置；

热压粘合处理：将翻边的长度方向两侧热压粘合于主体部分以将鼻梁条和识别条夹在中间，同时沿第二加工体宽度方向的均匀间隔式热压粘合，以得到第三加工体；

切断处理：沿第三加工体宽度方向的热压粘合处的中线位置切割，得到矩形状的口罩本体，识别条和鼻梁条形成唯一的位置关系以供使用者通过触感确定口罩本体的正反面；

耳带焊接：在得到的口罩本体宽度方向的相对两侧焊接耳带。

通过采用上述技术方案，通过上述“布料叠合”步骤，能将三层单独的布料叠合在一起形成连续的长条状的布料条；通过上述“布料褶皱”步骤，能将原始较宽的布料条变成较窄的具有褶皱部的第一加工体；通过上述“布料折边”步骤，能将第一加工体长度方向的两侧形成两个主体部分，并且使上述“布料叠合”步骤中三层布料的边缘翻折起来，从而得到第二加工体；通过上述“加入鼻梁条和识别条”步骤，能将鼻梁条和识别条包覆在主体部分内；通过上述“热压粘合处理”步骤，能将“布料折边”步骤中形成的两个翻边热压粘合在翻边和主体部分之间，沿第二加工体宽度方向均匀间隔式热压粘合，能得到第三加工体；通过上述“切断处理”步骤，能沿着第三加工体宽度方向的热压粘合的位置，将第三加工体分切成单个的口罩本体，通过上述“耳带焊接”步骤，能在口罩本体的两侧将耳带焊接在口罩本体上，而以鼻梁条为参考位置，通过触摸识别条的位置就可以区分口罩的正反面，方便视力障碍人群佩戴。

优选的，在上述“热压粘合处理”步骤中，在第三加工体上热压出限制识别条自由移动的限制焊点。

通过采用上述技术方案，限制焊点限制识别条自由移动后，识别条不能沿着口罩本体到处移动，方便使用者快速精准地触摸到识别条。

优选的，识别条与鼻梁条位于主体部分的同一侧，且识别条位于鼻梁条的左侧或者右侧。

通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，可以同步将识别条和鼻梁条加工到第二加工体内，加工方便，而识别条和鼻梁条之间形成能形成唯一的位置关系，使用者通过触摸识别条所在的位置就能区分口罩的正反面，方便视力障碍人群佩戴。

优选的，识别条与鼻梁条分别位于主体部分的长度方向的两侧，且识别条位于鼻梁条的左下角或者右下角。

通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，可以同步将识别条和鼻梁条加工到第二加工体内，加工方便，而识别条和鼻梁条之间形成能形成唯一的位置关系，使用者通过触摸识别条所在的位置就能区分口罩的正反面，方便视力障碍人群佩戴。

优选的，在上述“加入鼻梁条和识别条”步骤中，提前在识别条表面涂一层胶水，胶水用于和主体部分粘接。

通过采用上述技术方案，将涂覆有胶水的识别条包覆在翻边和主体部分内时，识别条能通过胶水粘接固定在主体部分上，从而在将主体部分输送“热压粘合处理”步骤处时，识别条不容易出现歪斜的现象，从而能确保识别条和鼻梁条与预先设定的对应关系一致，方便使用者触摸。

优选的，在上述“加入鼻梁条和识别条”步骤中，提前在识别条的表面加工出盲文凸点。

通过采用上述技术方案，有视力障碍的人群，对于盲文凸点的敏感度较高，使用者通过手去触摸识别条时，使用者能更加敏感地触摸到识别条所在的位置，佩戴更加方便。

优选的，在上述“加入鼻梁条和识别条”步骤中，提前在识别条的两端加工出圆角。

通过采用上述技术方案，识别条的两端没有那么尖锐，使用者佩戴时，识别条的端部不容易戳伤或者刮伤脸部，佩戴更加舒适。

优选的，所述鼻梁条的长度为识别条的4-5倍。

通过采用上述技术方案，鼻梁条和识别条具有较大的长度之差，佩戴者在触摸识别条时，不容易将识别条和鼻梁条弄混淆。

优选的，在上述“耳带焊接”步骤中，在耳带靠近口罩本体的一端热压成型有辅助识别点，所述辅助识别点靠近所述识别条设置。

通过采用上述技术方案，辅助识别点配合识别条一起对口罩的正反面进行区分，佩戴者在通过触摸识别条来区分口罩的正反面时，辅助识别点能增强识别条的识别效果，使佩戴者更容易触摸到识别条。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在每一个口罩上都加工有一根识别条，通过识别条和鼻梁条形成唯一的位置关系来帮助视力障碍人群区分口罩的正反面，佩戴更加方便；

2.口罩上加工有限制焊点，可以限制识别条自由移动，方便佩戴者触摸到识别条；

3.将识别条加工到口罩上时，先在识别条的表面涂一层胶水，使识别条可以预先粘接在口罩的布料上，以防止其在输送过程中出现歪斜的现场。

附图说明

图1是本申请实施例无纺布平面口罩的生产方法的流程示意图。

图2是本申请无纺布平面口罩的生产方法制得的实施例一的口罩结构示意图。

图3是本申请无纺布平面口罩的生产方法制得的实施例二的口罩结构示意图。

图4是本申请无纺布平面口罩的生产方法制得的实施例三的口罩结构示意图。

图5是本申请无纺布平面口罩的生产方法制得的实施例四的口罩结构示意图。

附图标记说明：1、口罩本体；11、限制焊点；2、鼻梁条；3、耳带；31、辅助识别点；4、识别条；5、盲文凸点。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种无纺布平面口罩的生产方法。参照图1，无纺布平面口罩的生产方法包括布料叠合s1、布料褶皱s2、布料折边s3、加入鼻梁条2和识别条s4、热压粘合处理s5和切断处理s6。

参照图1，布料叠合s1：将熔喷布夹设于两层无纺布之间，使三者叠合在一起得到连续的长条状的布料条，布料条的宽度大致为20厘米，该步骤可以通过目前现有的口罩机设备来自动化实现。

参照图1，布料褶皱s2：将布料条的中部延其长度方向折叠形成三道褶皱，以得到第一加工体，根据加工需求，褶皱的数量可以适应性增减，比如两道、四道或者五道等，该步骤可以通过目前现有的设备实现；

参照图1，布料折边s3：沿第一加工体长度方向的相对两侧边缘相中间折叠并形成翻边，两个翻边之间为主体部分，以得到第二加工体，在此步骤中，第一加工体长度方向的两个翻边的宽度3-4厘米，而具体的翻边操作，可以在第一加工体的输送线上安装一块楔形状的翻边板（即一端厚一端窄），第一加工体在翻边板的下方输送，第一加工体从翻边板较厚的一端逐渐移动至较窄的一端时，第一加工体的两侧便在翻边板较窄的一端形成翻边得到第二加工体。

参照图1，加入鼻梁条和识别条s4：将鼻梁条2和识别条4输送至主体部分上可被翻边包覆的位置；在此步骤中，鼻梁条2和识别条4原本是两卷缠绕在转盘上的软性材料，通过转动牵引就能将两者输送到指定的位置，而在加工时，需要在第一加工体翻边的同时就将鼻梁条2和识别条4加入到主体部分内，具体可以是先将识别条4和鼻梁条2输送至上述“布料折边s3”步骤中用到的翻边板的上表面边缘处，再将鼻梁条2和识别条4进行裁剪，然后将切割出来的鼻梁条2和识别条4输送至形成翻边的主体部分内即可。

参照图1和图2，为了使鼻梁条2和识别条4具有较大的长度之差，以便佩戴者区分开两者，在裁剪鼻梁条2和识别条4时，鼻梁条2的长度为识别条4的4-5倍，该比例可以通过plc控制两者切割机构的切割速率来实现。

参照图1和图2，为了确保识别条4不容易戳伤佩戴者的脸部，识别条4的两个端部为圆角状的，将切割识别条4的切刀设计成弧形状的就可以实现。

参照图1和图2，为了使佩戴者在触摸识别条4时提高佩戴者手部的敏感程度，在识别条4上加工有其熟悉的盲文凸点5，盲文凸点5的加工预先在制作识别条4时就通过冲压工序加工出来。

参照图1和图2，为了确保识别条4和翻边出来的主体部分牢固连接，可以先在识别条4的外表面涂刷一层胶水以形成胶水层，胶水层可以和主体部分粘接固定，具体可以是在识别条4切断之后且进入翻边的主体部分之前的输送线上设置涂胶的机构，设计一个转动设置的可以与识别条4相互接触的涂胶刷即可实现。

参照图1和图2,热压粘合处理s5：将翻边的长度方向两侧热压粘合于主体部分以将鼻梁条2和识别条4夹在中间，同时沿第二加工体宽度方向的均匀间隔式热压粘合，以得到第三加工体，热压粘合后在口罩本体1的周边形成有一圈固定多层布料的焊点，可以通过目前现有的口罩机设备来自动化实现，口罩机设备上设置有带有多个凸起焊点的加热辊，加热辊挤压第二加工体的过程中形成上述焊点，生产效率高。

参照图1和图2,切断处理s6：沿第三加工体宽度方向的热压粘合处的中线位置切割，得到矩形状的口罩本体1，识别条4和鼻梁条2形成唯一的位置关系以供使用者通过触感确定口罩本体1的正反面。

参照图1和图2,耳带焊接s7：在得到的口罩本体1宽度方向的相对两侧焊接耳带3，在靠近识别条4的耳带3上热压成型出辅助识别点31，辅助识别点31位于耳带3靠近识别条4的一端，辅助识别点31为矩形形状，辅助识别点31可以在将耳带3点焊到口罩本体1上的过程中一起热压制成，其设备改进只需要稍微修改一下点焊耳带3的模具即可，加工简单、方便，改进成本低。

参照图1和图2,而为了防止识别条4在口罩本体1上自由移动，在上述“热压粘合处理”的步骤中，可以在现有设备的加热辊上再另外设计一个凸起焊点，加热辊挤压第二加工体的过程中，可以在第二加工体的上多形成一个限制焊点11，该限制焊点11与耳带3和口罩本体1之间的焊点共同限制识别条4移动。

本申请实施例一种无纺布平面口罩的生产方法的实施原理为：通过上述“布料叠合”步骤，能将三层单独的布料叠合在一起形成连续的长条状的布料条；通过上述“布料褶皱”步骤，能将原始较宽的布料条变成较窄的具有褶皱部的第一加工体；通过上述“布料折边”步骤，能将第一加工体长度方向的两侧形成两个主体部分，并且使上述“布料叠合”步骤中三层布料的边缘翻折起来，从而得到第二加工体；通过上述“加入鼻梁条2和识别条4”步骤，能将鼻梁条2和识别条4包覆在主体部分内；通过上述“热压粘合处理”步骤，能将“布料折边”步骤中形成的两个翻边热压粘合在翻边和主体部分之间，沿第二加工体宽度方向均匀间隔式热压粘合，能得到第三加工体；通过上述“切断处理”步骤，能沿着第三加工体宽度方向的热压粘合的位置，将第三加工体分切成单个的口罩本体1，通过上述“耳带3焊接”步骤，能在口罩本体1的两侧将耳带3焊接在口罩本体1上，而以鼻梁条2为参考位置，通过触摸识别条4的位置就可以区分口罩的正反面，方便视力障碍人群佩戴。

实施例1

参照图2，为使用该无纺布平面口罩的生产方法制得的其中一种口罩，即识别条4与鼻梁条2位于口罩本体1的同一侧，且识别条4位于鼻梁条2右侧（需要说明的是，此处识别条4相对于鼻梁条2的位置，是根据图2中口罩本体1的摆放位置所示出的，且图2中所看到的口罩本体1的一面为正面，即佩戴时不与脸部接触的一面），而识别条4和鼻梁条2“形成唯一的位置关系”指的是：以图2的视角来看，识别条4位于鼻梁条2的右侧。

视力障碍的人群使用时，先通过手触摸鼻梁条2，确保鼻梁条2位于口罩本体1的顶部中间位置，再通过手去触摸识别条4以寻找其所在位置，如果识别条4位于鼻梁条2的右侧，那就将口罩本体1翻面进行佩戴，如果识别条4位于鼻梁条2的左侧，就能直接佩戴口罩本体1。

实施例2

参照图3，为使用该无纺布平面口罩的生产方法制得的其中一种口罩，即识别条4与鼻梁条2位于口罩本体1的同一侧，且识别条4位于鼻梁条2左侧（需要说明的是，此处识别条4相对于鼻梁条2的位置，是根据图3中口罩本体1的摆放位置所示出的，且图3中所看到的口罩本体1的一面为正面，即佩戴时不与脸部接触的一面），而识别条4和鼻梁条2“形成唯一的位置关系”指的是：以图3的视角来看，识别条4位于鼻梁条2的左侧。

使用时，如果识别条4位于鼻梁条2的左侧，那就将口罩本体1翻面进行佩戴，如果识别条4位于鼻梁条2的又侧，就能直接佩戴口罩本体1。

实施例3

参照图4，为使用该无纺布平面口罩的生产方法制得的其中一种口罩，即识别条4与鼻梁条2位于口罩本体1的不同两侧，且识别条4位于鼻梁条2右下角（需要说明的是，此处识别条4相对于鼻梁条2的位置，是根据图4中口罩本体1的摆放位置所示出的，且图4中所看到的口罩本体1的一面为正面，即佩戴时不与脸部接触的一面），而识别条4和鼻梁条2“形成唯一的位置关系”指的是：以图4的视角来看，识别条4位于鼻梁条2的右下角。

实施例4

参照图5，为使用该无纺布平面口罩的生产方法制得的其中一种口罩，即识别条4与鼻梁条2位于口罩本体1的不同两侧，且识别条4位于鼻梁条2左下角（需要说明的是，此处识别条4相对于鼻梁条2的位置，是根据图5中口罩本体1的摆放位置所示出的，且图5中所看到的口罩本体1的一面为正面，即佩戴时不与脸部接触的一面），而识别条4和鼻梁条2“形成唯一的位置关系”指的是：以图5的视角来看，识别条4位于鼻梁条2的左下角。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。