本实用新型涉及口罩技术领域，特别是涉及一种非医用可水洗棉布口罩。

背景技术：

近些年流感、病毒等传染性疾病爆发多次，防疫期间人们带口罩外出成为必需的要求。

目前的个人防护口罩多为一次性用品，需求量大、使用时间短，在疫情集中爆发的时期供应成为一大难题，且其使用成本和丢弃污染带来的问题也不容小觑。

现有技术中未发现兼具细菌过滤作用、通气阻力良好、可多次水洗重用的非医用可水洗棉布口罩。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种非医用可水洗棉布口罩，能够水洗重复利用，且佩戴舒适并兼具一定的细菌过滤效果。

为达上述目的，本实用新型提供了一种非医用可水洗棉布口罩，其包括罩体、鼻夹和口罩带，所述罩体包括棉质面料外层、聚丙烯无纺布中层和棉质面料内层；

所述棉质面料外层的克重为50克/平方米～200克/平方米，纱支为10英支～120英支的单纱或者20英支/2～240英支/2的股线，经纬密各自为30根/英寸～300根/英寸；

所述聚丙烯无纺布中层具有多孔结构，孔径10～100微米，克重20克/平方米～150克/平方米；

所述棉质面料内层的克重为30克/平方米～150克/平方米，纱支为10英支～120英支的单纱或者20英支/2～240英支/2的股线，经纬密各自为30根/英寸～300根/英寸。

本实用新型的口罩，通过上述特殊结构设计，其呼吸阻力≤49pa/cm2，能够实现反复水洗使用30次以上，大大降低使用成本和丢弃污染，且兼具一定的细菌过滤效果(洗前细菌过滤效率≥80％，水洗30次后的细菌过滤效率≥75％)，内层舒适亲肤，从而达到低风险环境中对佩戴者有一定的防护效果的同时兼顾舒适性。

根据本实用新型的一些优选实施方案，本实用新型的非医用可水洗棉布口罩中，所述棉质面料外层的克重为100克/平方米～150克/平方米，经纬纱支各自为10英支～60英支的单纱或者20英支/2～120英支/2的股线，经纬密各自为30根/英寸～200根/英寸。更优选地，所述棉质面料外层的克重为110克/平方米～140克/平方米，经纬纱支各自为20英支～50英支的单纱或者40英支/2～100英支/2的股线，经密为60根/英寸～130根/英寸，纬密为30根/英寸～90根/英寸。

根据本实用新型的一些优选实施方案，本实用新型的非医用可水洗棉布口罩中，所述聚丙烯无纺布中层的多孔结构为均匀分布，孔径10～30微米，克重40克/平方米～80克/平方米。更优选地，所述聚丙烯无纺布中层的多孔结构为均匀分布，孔径10～20微米，克重50克/平方米～70克/平方米。

根据本实用新型的一些优选实施方案，本实用新型的非医用可水洗棉布口罩中，所述棉质面料内层的克重为50克/平方米～100克/平方米，经纬纱支各自为30英支～60英支的单纱或者60英支/2～120英支/2的股线，经纬密各自为30根/英寸～200根/英寸。更优选地，所述棉质面料外层的克重为60克/平方米～80克/平方米，经纬纱支各自为40英支～50英支的单纱或者80英支/2～100英支/2的股线，经密为30根/英寸～130根/英寸，纬密为30根/英寸～90根/英寸。

根据本实用新型的一些具体实施方案，本实用新型的非医用可水洗棉布口罩中，所述棉质面料外层可以为包覆拒水剂层的棉质纱线形成。

根据本实用新型的一些具体实施方案，本实用新型的非医用可水洗棉布口罩中，所述棉质面料外层可以为包覆拒水剂层的抗菌棉质纱线形成。拒水层的设置可使得本实用新型的口罩能够进一步防飞沫粘附。

根据本实用新型的一些具体实施方案，本实用新型的非医用可水洗棉布口罩中，所述棉质面料外层可以为包覆抗菌剂层的棉质纱线形成。抗菌层的设置可使得本实用新型的口罩能够进一步增强抗菌效果。

根据本实用新型的一些具体实施方案，本实用新型的非医用可水洗棉布口罩中，所述棉质面料外层可以为包覆抗菌剂层的拒水棉质纱线形成。

本实用新型中，所述棉质纱线包括抗菌棉质纱线、拒水棉质纱线，两者可采用现有技术的棉质纱线，其满足本实用新型中对纱线或棉质面料的结构性能要求即可。所述的拒水剂层可采用现有技术的拒水剂例如c6或者无氟类型的拒水剂通过涂布或浸渍棉质纱线或棉质胚布而形成。所述的抗菌剂层可采用现有技术的抗菌剂例如银离子类型或者其他阳离子类型的抗菌剂通过涂布或浸渍棉质纱线或棉质胚布而形成。

根据本实用新型的一些具体实施方案，本实用新型的非医用可水洗棉布口罩中，所述鼻夹为铝质鼻夹。更具体地，所述鼻夹长50～150mm，宽1～10mm，鼻夹长度方向两端呈半圆形，宽度方向成弧形。

根据本实用新型的一些具体实施方案，本实用新型的非医用可水洗棉布口罩中，罩体的外中内层上下边缘还包覆有封边带，鼻夹置于棉质面料的外层与封边带之间。

根据本实用新型的一些具体实施方案，本实用新型的非医用可水洗棉布口罩中，罩体左右边设置向内折叠0.5～2cm用车缝线固定锁边的结构。在这些实施方案中，口罩带的端头优选包埋入罩体左右边向内折叠1cm用车缝线固定锁边的结构中。

本实用新型的口罩具有以下技术效果：

1.能够反复水洗达30次以上，可以重复利用，大大降低使用成本，减少口罩丢弃所造成的污染；

2.良好的透气性和舒适度：内层舒适亲肤，佩戴舒适，呼吸阻力≤49pa/cm2，呼吸阻力较小，从而达到低风险环境中对佩戴者有一定的防护效果的同时兼顾舒适性。

3.细菌过滤、抗菌、防飞沫黏附效果：细菌过滤效率洗前≥80％，细菌过滤效率30次洗后≥75％；还可进一步具有抗菌效果，洗前≥99％，30次洗后≥90％；外层面料拒水效果，洗前≥80％，洗后≥70％。

附图说明

图1是非医用可水洗棉布口罩的整体结构示意图。

图2是非医用可水洗棉布口罩的罩体结构示意图。

图中标号：

1罩体；2鼻夹；3口罩带；4封边带；

5棉质面料外层；6聚丙烯无纺布中层；7棉质面料内层。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本实用新型的可实施范围的限定。

实施例1

本实施例提供了一种可水洗的棉布口罩，如图1、图2所示，其包括罩体1、鼻夹2和口罩带3，所述罩体1包括棉质面料外层5、聚丙烯无纺布中层6和棉质面料内层7。罩体1的外中内层上下边缘还包覆有封边带4，鼻夹2置于棉质面料的外层与封边带4之间。罩体1左右边向内折叠1cm用车缝线固定锁边，口罩带3的端头优选包埋入锁边结构中。

本实施例中，所述鼻夹2为铝质鼻夹，长90mm，宽5mm，鼻夹长度方向两端呈半圆形，宽度方向成弧形。

本实施例中，所述棉质面料外层的克重为120克/平方米，经纬向纱支均为40英支，经纬向密度110×84根/英寸；

所述聚丙烯无纺布中层具有多孔结构，孔径10～20微米，克重50g/m2；

所述棉质面料内层的的克重在70克/平方米，经纬纱支均为50英支，经纬向密度为80根/英寸×60根/英寸。

本实用新型的口罩的制作可按照如下方法进行：

将棉质面料外层5、聚丙烯无纺布中层6和棉质面料内层7裁至所需大小，用封边带4车缝封住上下边缘，在封边带4和棉质面料外层5之间置入鼻夹2，用锁链车缝线为左右边缘封边，封边过程中按照要求收好三道折，折倒向鼻夹反方向，封边过程中同时置入口罩带固定好。将左右两边向棉质面料内层7方向折边1cm，用车缝线固定，即完成口罩制作。

本实用新型的口罩在佩戴时，使用者可根据自己的脸型来调整捏合鼻夹合适的形状和角度，使整个口罩更加的贴脸。

经佩戴试验，本实施例的口罩，脸部舒适性良好。

本实施例的口罩，棉质面料外层抗菌和拒水效果测试结果如下：

另经检测，本实施例的口罩，细菌过滤效率80.1％，水洗30次后的细菌过滤效率78.2％，本实施例的口罩，通气阻力为24.5pa/cm2，水洗30次后的通气阻力为34.3pa/cm2。

实施例2

本实施例的可水洗的棉布口罩，结构基本同实施例1。其与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述棉质面料外层的克重为120克/平方米，经纬向纱支均为40英支，经纬向密度110×84根/英寸；棉质面料外层采用拒水抗菌处理，处理工艺为：c6拒水剂100g/l、银系抗菌剂100g/l(先用抗菌剂处理，再用拒水剂处理)，浸轧带液率50％，烘干温度150℃，烘干时间30s。

所述聚丙烯无纺布中层具有多孔结构，孔径10～20微米，克重50克/平方米。

所述棉质面料内层的克重在70克/平方米，经纬纱支均为50英支，经纬向密度为80根/英寸×60根/英寸。内层棉质面料进行柔软处理，处理工艺为：聚乙烯柔软剂2g/l，浸轧带液率45％，烘干温度150℃，烘干时间20s。

本实用新型的口罩的制作可按照如下方法进行：将棉质面料外层5、聚丙烯无纺布6中层和棉质面料内层7裁至所需大小，用封边带4车缝封住上下边缘，在封边带4和棉质面料外层5之间置入鼻夹2，用锁链车缝线为左右边缘封边，封边过程中按照要求收好三道折，折倒向鼻夹反方向，封边过程中同时置入口罩带固定好。将左右两边向棉质面料内层7方向折边1cm，用车缝线固定，即完成口罩制作。

本实用新型的口罩在佩戴时，使用者可根据自己的脸型来调整捏合鼻夹合适的形状和角度，使整个口罩更加的贴脸。

经佩戴试验，本实施例的口罩，脸部舒适性良好。

经检测，本实施例的口罩，棉质面料外层抗菌和拒水效果测试结果如下：

另经检测，本实施例的口罩，细菌过滤效率80.3％，水洗30次后的细菌过滤效率79.2％，本实施例的口罩，通气阻力为25.9pa/cm2，水洗30次后的通气阻力为35.5pa/cm2。

实施例3

本实施例的可水洗的棉布口罩，结构基本同实施例1。其与实施例1的不同之处在于：

所述棉质面料外层的克重为110克/平方米，经纬纱支均为50英支，经纬向密度为130根/英寸×90根/英寸；棉质面料外层采用拒水抗菌处理，处理工艺为：无氟拒水剂120g/l、银系抗菌剂100g/l，浸轧带液率50％，烘干温度150℃，烘干时间30s。

所述聚丙烯无纺布中层具有多孔结构，孔径10～20微米，克重60克/平方米。

所述内层棉质面料的克重在60克/平方米，经纬纱支均为40英支，经纬向密度为55根/英寸×40根/英寸。内层棉质面料进行柔软处理，处理工艺为：聚乙烯柔软剂5g/l，浸轧带液率45％，烘干温度150℃，烘干时间20s。

经佩戴试验，本实施例的口罩，脸部舒适性良好。

经检测，本实施例的口罩，棉质面料外层抗菌和拒水效果测试结果如下：

另经检测，本实施例的口罩，细菌过滤效率81.5％，水洗30次后的细菌过滤效率80.1％，本实施例的口罩，通气阻力为23.5pa/cm2，水洗30次后的通气阻力为30.6pa/cm2。

实施例4

本实施例的可水洗的棉布口罩，结构基本同实施例1。其与实施例1的不同之处在于：

所述棉质面料外层的克重为130克/平方米，经纬纱支均为20英支，经纬向密度为60根/英寸×44根/英寸。棉质面料外层采用拒水抗菌处理，处理工艺为：c6拒水剂100g/l、阳离子型抗菌剂100g/l，浸轧带液率50％，烘干温度150℃，烘干时间40s。

所述聚丙烯无纺布中层具有多孔结构，孔径10～20微米，克重70克/平方米；

所述内层棉质面料的克重为80克/平方米，经纬纱支均为40英支，经纬向密度为70根/英寸×59根/英寸。内层棉质面料进行柔软处理，处理工艺为：聚乙烯柔软剂10g/l，浸轧带液率45％，烘干温度150℃，烘干时间20s。

经佩戴试验，本实施例的口罩，脸部舒适性良好。

经检测，本实施例的口罩，棉质面料外层抗菌和拒水效果测试结果如下：

另经检测，本实施例的口罩，细菌过滤效率82.6％，水洗30次后的细菌过滤效率80.8％，本实施例的口罩，通气阻力为30.1pa/cm2，水洗30次后的通气阻力为41.6pa/cm2。

另，将上述实施例2～4的抗菌拒水处理方法改为抗菌剂拒水剂一浴法处理，处理得到的面料外层的抗菌和拒水效果，基本上分别与实施例2～4相同。

最后说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的实施过程和特点，而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。