本发明涉及卫生用品技术领域，具体涉及一种口罩生产设备。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。

口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。

对于好的防护口罩的滤料，应具备以下三个条件，一是在面具与使用者面部密合良好的情况下过滤效率高，二是呼吸阻力小，三是使用者感觉舒适。防尘类口罩滤料的材质有多种，包括普通织物、动物毛、无纺布等。在国标上非常流行的是一种活性炭毡材料。

纱布口罩的结构与人面部的密合性很差，许多对我们危害极大的细小微粒都会通过口罩与面部的缝隙进入呼吸道到肺部，它的滤料一般多是一些机械织物，这种滤料要达到高的阻尘效率，唯一的方法就是增加厚度，而增加厚度的负面作用就是让使用者感到呼吸阻力很大，感觉不舒适。而经过静电处理的无纺布不仅可以阻挡大粉尘颗粒，而且附在其表面的静电荷可以通过静电引力将细小粉尘吸附住，达到很高的阻尘效率。而滤料的厚度却很薄，大大降低了使用者的呼吸阻力，并感到舒适，从而达到了我们前面所提到的好的滤料的三个必要条件。有了好的滤料，配合科学设计的面具结构，就构成了一个高效优质的口罩了。

口罩必须大小适合，戴的方式也必须正确，口罩才会有效。市面上售卖的口罩一般分成长方形和杯状两种。长方形口罩至少要有三层纸的结构才能有防护的作用。使用者要把口罩上的铁丝按在鼻梁上，再顺着鼻梁将整个口罩摊开来，才能发挥效能。

一次性口罩是用两层无纺布和过滤纸制作而成；一次性三层口罩是由专业用于医疗卫生的纤维无纺布内两层，中间增加一层起过滤防菌达99%的以上过滤溶喷布经超声波焊接而成,鼻梁处采用环保型全塑条，不含任何金属，配带透汽，舒适。过滤效果b.f.e高达99%尤其适合电子类工厂;一次性活性炭口罩是用表层28克无纺布、中间第一层是用防菌过滤纸起过滤防菌达99%的以，起着防菌作用，防止病毒危害；中间第二层是用采用新型高效吸附、过滤材料-活性碳纤维、活性碳布制作而成，具有防毒、防臭、滤菌、阻尘等功效。

一次性民用口罩的使用量是巨大的，所以口罩生产设备是需要注重工作效率的设备。已公开的申请号为cn202010168256.9的中国专利中公开了一种口罩自动化生产设备及生产工艺，该发明涉及口罩制造技术领域，该设备包括放料架，输出端与布料熔接装置的输入端连接；布料熔接装置，输出端与切刀装置的输入端连接，用于将原料布料熔接并输出熔布条；切刀装置，输出端与分流装置的输入端连接，用于将熔布条切成单个口罩外形件并输出；分流装置，用于将单个口罩外形件进行分流输出；第一输送装置，输出端与第一耳带焊接装置的输入端连接；第二输送装置，输出端与第二耳带焊接装置的输入端连接；第一耳带焊接装置和第二耳带焊接装置，分别将单个口罩外形件进行耳带焊接并输出；第一消毒装置，用于对布料熔接装置和切刀装置的生产过程进行灭菌消毒。本发明具有生产效率高的优点。

现有技术中的口罩生产设备在口罩皱褶的过程是费时费力的，压褶的效果不理想，会降低口罩的舒适度。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种口罩生产设备，压褶装置的巧妙结构能够有助于布料加工过程中的起褶操作，起褶的效率高，褶子均匀；口罩生产加工各个步骤可控，生产效率高。

一种口罩生产设备，包括依次设置的多个缠绕滚筒、用于将所述缠绕滚筒上的布料挤压重叠的对辊、压褶装置、压制切割装置、折边装置、订线装置，所述压褶装置内设置牵引辊，所述压制切割装置、折边装置、订线装置之间设置传送带，所述压褶装置包括依次设置的压布杆、折布件、压布辊，所述压布杆包括与转动电机相连的转动主轴、多个固接于所述转动主轴的压布圆台，所述折布件包括一盒体，所述盒体具有收布口，所述收布口的顶端设有多个压布台阶，相邻的压布台阶之间相互搭接。

作为优选的，所述收布口的宽度小于压布杆的长度。

作为优选的，所述压布台阶包括第一台阶、第二台阶、第三台阶、第四台阶，所述第二台阶搭接在第一台阶上，所述第三台阶搭接在第二台阶上，所述第四台阶搭接在第三台阶上。

作为优选的，所述缠绕滚筒包括用于放卷表层布的第一滚筒、用于放卷中间层布的第二滚筒、用于放卷亲肤层布的第三滚筒。

作为优选的，所述对辊的挤压区域依次排列表层布、中间层布、亲肤层布，所述亲肤层布的宽度大于所述表层布的宽度，所述中间层布的宽度等于表层布的宽度。

作为优选的，所述压布圆台为4个.

作为优选的，所述压布圆台之间依次头尾相连。

作为优选的，所述压制切割装置包括切割平台、架设与所述切割平台之上的打孔切割件。

作为优选的，所述折边装置包括宽度等于所述表层布的宽度的凹坑、设置于所述凹坑正上方的上模。

作为优选的，所述凹坑内设有将经过折边的口罩向下一级转运的口罩转运带，所述口罩转运带的两侧设置有来回滚动的碾压辊，所述碾压辊上设有平行排布的凸起。

本发明中依次经过缠绕滚筒、对辊、压褶装置、压制切割装置、折边装置、订线装置的加工生产出合格的口罩，在生产的过程中皱褶均匀，这边的设置能够使各层布料之间包裹的更加紧密，不会出现层与层之间的剥离，压褶装置的巧妙结构能够有助于布料加工过程中的起褶操作，起褶的效率高，褶子均匀；口罩生产加工各个步骤可控，生产效率高。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中提供的一种口罩生产设备的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式中提供的一种口罩生产设备的压褶装置的结构示意图；

图3为本发明具体实施方式中提供的一种口罩生产设备的压布辊的结构示意图；

图4为本发明具体实施方式中提供的一种口罩生产设备的压制切割装置的结构示意图；

图5为本发明具体实施方式中提供的一种口罩生产设备的折边装置的结构示意图。

其中：缠绕滚筒1、第一滚筒11、第二滚筒12、第三滚筒13、对辊2、压褶装置3、压布杆31、转动主轴311、压布圆台312、折布件32、盒体321、收布口322、压布台阶323、第一台阶3231、第二台阶3232、第三台阶3233、第四台阶3234、压布辊33、压制切割装置4、切割平台41、打孔切割件42、折边装置5、凹坑51、上模52、口罩转运带53、碾压辊54、凸起55、订线装置6。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图5所示，一种口罩生产设备，包括依次设置的多个缠绕滚筒1、用于将所述缠绕滚筒1上的布料挤压重叠的对辊2、压褶装置3、压制切割装置4、折边装置5、订线装置6，所述压褶装置3内设置牵引辊（用于牵拉布料，具体的结构可以参照现有技术中的口罩生产线上的装置），所述压制切割装置4、折边装置5、订线装置6之间设置传送带，所述压褶装置3包括依次设置的压布杆31、折布件32、压布辊33，所述压布杆31包括与转动电机相连的转动主轴311、多个固接于所述转动主轴311的压布圆台312，所述折布件32包括一盒体321，所述盒体321具有收布口322，所述收布口322的顶端设有多个压布台阶323，相邻的压布台阶323之间相互搭接。所述收布口322的宽度小于压布杆31的长度，这样能够使得在经过收布口322的时候三层的布料的宽度缩小了，形成了皱褶。订线装置6的结构可以参考现有技术中的方案。

所述压布圆台312为4个。所述压布圆台312之间依次头尾相连。所述压布

台阶323包括第一台阶3231、第二台阶3232、第三台阶3233、第四台阶3234，所述第二台阶3232搭接在第一台阶3231上，所述第三台阶3233搭接在第二台阶3232上，所述第四台阶3234搭接在第三台阶3233上。因为在压布杆31的作用只是局部的聚拢布料，缩小布料的宽度，在布料与压布台阶323接触的时候能够整理布料，使得布料的皱褶明确，一层层的，形成的布料上的皱褶更加明确，控制好搭接的宽度能够使皱褶更加均匀。

所述缠绕滚筒1包括用于放卷表层布的第一滚筒11、用于放卷中间层布的第二滚筒12、用于放卷亲肤层布的第三滚筒13。所述对辊2的挤压区域依次排列表层布、中间层布、亲肤层布，所述亲肤层布的宽度大于所述表层布的宽度，所述中间层布的宽度等于表层布的宽度。本实施例中生产的是本公司生产的一次性民用口罩，使用到的材料是pp无纺布和熔喷布，其中亲肤层的布料要是更加柔软的布料。

所述压制切割装置4包括切割平台41、架设与所述切割平台41之上的打孔切割件42。将经过压褶的布料在压制切割装置4上进行切割，切割方式可以采用现在口罩生产设备中常用的在切割出打上密集孔，然后压断的方法，具体的设备结构可以参考现有技术中的模具压痕打孔工艺。

所述折边装置5包括宽度等于所述表层布的宽度的凹坑51、设置于所述凹坑51正上方的上模52，所述凹坑51内设有将经过折边的口罩向下一级转运的口罩转运带53，所述口罩转运带53的两侧设置有来回滚动的碾压辊54，所述碾压辊54上设有平行排布的凸起55。如果需要在口罩的一侧放置铁丝用作口罩的固定物，可以在上模52施压以后，将铁丝放卷、分切以后放置在布料上，然后再经过碾压辊54，进行碾压定型，凸起55是能够在代价加工布料上形成碾压孔，所以碾压辊54的碾压力要足够的大。

布料在经过对辊2的挤压以后三层布料被重叠对方在一起，然后在牵引力的作用下，本实施例中只是对口罩的生产设备进行主要的概述，所以还应根据需要增设用于拉扯布料向前运动的放卷辊，以便于布料的转运。布料进入到压褶装置3以后，经由压布杆31使得布料发生皱褶，不再是完全平铺的，然后进入盒体321，再经由收布口322，在经过收布口322的时候堆叠设置的压布台阶323能够使布料形成明显的、稳定的皱褶，在经压布棍的碾压能够使布料出现均匀的褶皱，至此完成口罩加工的第一步；经过压褶的三层布料在压制切割装置4中进行切割，切割成长度大小均匀的布料段，然后在切割处会形成压制的痕或者孔；在通过转运器件（如传送带）将布料段转运至折边装置5上，在放置的时候布料段的放置方式为由上至下表层布、中间层布、亲肤层布表层布是与上模52接触的，因为布料段上亲肤层布的宽度是大于凹坑51的，所以在上模52向下压的时候两边的亲肤层布被向上折起，放上固定铁丝，然后再布料段经过碾压辊54的时候折起的亲肤层向内折叠，碾压定型，这次口罩的雏形已经完成加工，然后再在两侧订上固定带，即完成口罩的加工。

本发明中原材料依次经过缠绕滚筒1、对辊2、压褶装置3、压制切割装置4、折边装置5、订线装置6的加工生产出合格的口罩，在生产的过程中皱褶均匀，这边的设置能够使各层布料之间包裹的更加紧密，不会出现层与层之间的剥离，压褶装置3的巧妙结构能够有助于布料加工过程中的起褶操作，起褶的效率高，褶子均匀；口罩生产加工各个步骤可控，生产效率高。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。