本实用新型涉及后帮机技术领域，具体为一种便于均匀涂胶的后帮机。

背景技术：

在鞋子的生产过程中，有一道工序是上鞋帮，鞋帮上好后要将其周边的鞋面收卷挤压使其与鞋帮粘牢，后帮机以其高效、可靠的优点而广泛应用于制鞋车间。后帮机在使用过程中一般需要通过涂胶机构对鞋底面进行涂胶，现有的后帮机涂胶操作时，容易出现胶水涂抹不够均匀，从而影响鞋子的生产质量，并且由于胶水较多，造成胶水浪费。为此，我们推出一种便于均匀涂胶的后帮机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于均匀涂胶的后帮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于均匀涂胶的后帮机，包括工作台，所述工作台上端横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动座，所述第一移动座滑动连接于第一滑槽内，所述第一移动座上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端竖向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动座，所述第二移动座滑动连接于第二滑槽内，所述第二移动座上端左右两侧均固定连接有第一侧板，所述第二移动座上端且位于两组所述第一侧板后侧固定连接有后板，所述第二移动座上端前侧固定连接有安装板，所述安装板前侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端末端固定连接有第三移动座，所述第三移动座上端固定连接有固定座，所述固定座上端前侧固定连接有支撑块，所述固定座上端且位于支撑块后侧固定连接有定位柱，所述固定座上端且位于支撑块和定位柱之间左右两侧均固定连接有第二侧板，两组所述第二侧板内侧面均通过第一弹簧固定连接有第一限位板，两组所述第一侧板外侧均固定安装有第二液压缸，两组所述第二液压缸的输出端之间固定安装有后帮夹块，所述后板前侧固定连接有固定块，所述固定块前侧通过销轴转动连接有两组扫平片，所述后板前侧面且位于固定块左右两侧均通过铰接座铰接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端末端通过铰接座与扫平片连接，所述工作台上端后侧固定安装有l型固定架，所述l型固定架上端固定安装有第四液压缸，所述第四液压缸的输出端下端固定安装有升降板，所述升降板下端固定连接有漏胶筒，所述漏胶筒底部固定连接有漏胶管，所述漏胶管呈漏斗形，所述漏胶管下端开口处安装有滚球，所述漏胶管内对称安装有两组连接板，所述连接板下端固定安装有第二弹簧，两组所述第二弹簧下端共同固定连接有第二限位板，所述升降板上端固定安装有第五液压缸，所述第五液压缸的输出端下端伸入漏胶筒内且固定连接有活塞板。

作为本技术方案的进一步优化，所述工作台一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第三移动座下端固定连接有滑块，所述第二移动座上端面开设有用于滑动连接滑块的第三滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，两组所述扫平片对称设置，两组所述扫平片下端面均粘接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二限位板呈弧形，所述第二限位板与滚球相匹配。

作为本技术方案的进一步优化，所述漏胶管上且位于连接板上端安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一弹簧的弹力使得第一限位板将套有鞋子的鞋楦夹紧，定位柱对鞋楦进行定位，支撑块对鞋面进行支撑，从而将套有鞋子的鞋楦夹紧固定，通过后帮夹块将鞋后帮夹紧，通过扫平片将后帮底面扫平；通过第四液压缸工作，驱动升降板带动漏胶筒向下运动，当滚球与鞋底面进行接触时，滚球受到挤压向上运动，此时第二限位板向上运动，第二弹簧被挤压，从而使得滚球与漏胶管下端开口处留有缝隙，使得胶水能够从缝隙中均匀的流出到滚球，通过滚球对鞋底面进行涂胶，使得涂胶更均匀，不会有多余的胶水流出，套有鞋子的鞋楦能够进行前后左右运动，进而实现鞋子位置的调节，便于对鞋底面进行全方位均匀的涂胶。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二移动座上端面结构示意图；

图3为本实用新型l型固定架结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、第一螺纹杆；4、第一移动座；5、支撑板；6、第二滑槽；7、第二移动座；8、第一侧板；9、后板；10、安装板；11、第一液压缸；12、第三移动座；13、固定座；14、支撑块；15、定位柱；16、第二侧板；17、第一弹簧；18、第一限位板；19、第二液压缸；20、后帮夹块；21、固定块；22、第三液压缸；23、l型固定架；24、第四液压缸；25、升降板；26、漏胶筒；27、漏胶管；28、滚球；29、连接板；30、第二弹簧；31、第二限位板；32、第五液压缸；33、活塞板；34、第二螺纹杆；35、第一电机；36、第二电机；37、扫平片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于均匀涂胶的后帮机，包括工作台1，工作台1上端横向开设有第一滑槽2，第一滑槽2内通过轴承转动连接有第一螺纹杆3，工作台1一侧固定安装第一电机35，第一电机35的输出轴与第一螺纹杆3固定连接，第一螺纹杆3上螺纹连接有第一移动座4，第一移动座4滑动连接于第一滑槽2内，第一移动座4上端固定连接有支撑板5，支撑板5上端竖向开设有第二滑槽6，第二滑槽6内通过轴承转动连接有第二螺纹杆34，支撑板5一侧固定安装有第二电机36，第二电机36的输出轴与第二螺纹杆34固定连接，第二螺纹杆34上螺纹连接有第二移动座7，第二移动座7滑动连接于第二滑槽6内，通过第一电机35工作，驱动第一螺纹杆3转动，使得第一移动座4在第一滑槽2内左右滑动，从而使得支撑板5以及支撑板5上端的物料进行左右移动，通过第二电机36工作，驱动第二螺纹杆34转动，使得第二移动座7在第二滑槽6内前后滑动，从而能够带动物料进行前后运动，从而实现物料位置的调节，便于对鞋底面进行全方位均匀的涂胶。

第二移动座7上端左右两侧均固定连接有第一侧板8，第二移动座7上端且位于两组第一侧板8后侧固定连接有后板9，第二移动座7上端前侧固定连接有安装板10，安装板10前侧固定安装有第一液压缸11，第一液压缸11的输出端末端固定连接有第三移动座12，具体的，第三移动座12下端固定连接有滑块，第二移动座7上端面开设有用于滑动连接滑块的第三滑槽，通过滑块在第三滑槽内滑动，对第二移动座7进行限位，使得第二移动座7能够平稳的进行前后移动，不会发生倾斜。第三移动座12上端固定连接有固定座13，固定座13上端前侧固定连接有支撑块14，固定座13上端且位于支撑块14后侧固定连接有定位柱15，固定座13上端且位于支撑块14和定位柱15之间左右两侧均固定连接有第二侧板16，两组第二侧板16内侧面均通过第一弹簧17固定连接有第一限位板18，两组第一侧板8外侧均固定安装有第二液压缸19，两组第二液压缸19的输出端之间固定安装有后帮夹块20，后帮夹块20为弹性材质，后板9前侧固定连接有固定块21，固定块21前侧通过销轴转动连接有两组扫平片37，具体的，两组扫平片37对称设置，两组扫平片37下端面均粘接有橡胶垫，通过橡胶垫的设置，对鞋后帮起到保护作用，避免扫平片37对鞋后帮造成磨损，从而影响产品的质量。后板9前侧面且位于固定块21左右两侧均通过铰接座铰接有第三液压缸22，第三液压缸22的输出端末端通过铰接座与扫平片37连接，通过第三液压缸22工作，驱动两组扫平片37以销轴为中心进行弧形运动，通过扫平片37将后帮底面扫平。

工作台1上端后侧固定安装有l型固定架23，l型固定架23上端固定安装有第四液压缸24，第四液压缸24的输出端下端固定安装有升降板25，升降板25下端固定连接有漏胶筒26，漏胶筒26底部固定连接有漏胶管27，漏胶管27呈漏斗形，漏胶管27下端开口处安装有滚球28，漏胶管27内对称安装有两组连接板29，连接板29下端固定安装有第二弹簧30，两组第二弹簧30下端共同固定连接有第二限位板31，具体的，第二限位板31呈弧形，第二限位板31与滚球28相匹配，当滚球28与鞋底面进行接触时，滚球28受到挤压向上运动，此时第二限位板31向上运动，第二弹簧30被挤压，从而使得滚球28与漏胶管27下端开口处留有缝隙，使得胶水能够从缝隙中均匀的流出到滚球28，通过滚球28对鞋底面进行涂胶，当涂胶完成后，滚球28离开鞋底面时，第二弹簧30回弹，滚球28向下运动，从而通过滚球28与开口内壁底部接触，将开口完全堵住。漏胶管27上且位于连接板29上端安装有阀门，通过阀门控制漏胶管27的出胶量。升降板25上端固定安装有第五液压缸32，第五液压缸32的输出端下端伸入漏胶筒26内且固定连接有活塞板33，通过第五液压缸32工作，驱动活塞板33进行上下运动，从而对漏胶筒26内的胶水进行循环往复的挤压，使得胶水不断向下流。

使用时，将套有鞋子的鞋楦放入固定座13上端的两组第一限位板18之间，使得鞋楦内的孔洞插入定位柱15上端，鞋面放置在支撑块14上端，通过第一弹簧17的弹力使得第一限位板18将套有鞋子的鞋楦夹紧，定位柱15对鞋楦进行定位，支撑块14对鞋面进行支撑，通过第一液压缸11工作，驱动第三移动座12和其上端的鞋楦向后运动，使得鞋后帮位置进入后帮夹块20内，通过第二液压缸19工作，驱动后帮夹块20将鞋后帮夹紧，通过第三液压缸22工作，驱动两组扫平片37以销轴为中心进行弧形运动，通过扫平片37将后帮底面扫平；通过第四液压缸24工作，驱动升降板25带动漏胶筒26向下运动，当滚球28与鞋底面进行接触时，滚球28受到挤压向上运动，此时第二限位板31向上运动，第二弹簧30被挤压，从而使得滚球28与漏胶管27下端开口处留有缝隙，使得胶水能够从缝隙中均匀的流出到滚球28，通过滚球28对鞋底面进行涂胶，使得涂胶更均匀，不会有多余的胶水流出，通过第一电机35工作，驱动第一螺纹杆3转动，使得第一移动座4在第一滑槽2内左右滑动，通过第二电机36工作，驱动第二螺纹杆34转动，使得第二移动座7在第二滑槽6内前后滑动，从而能够使得套有鞋子的鞋楦进行前后左右运动，进而实现鞋子位置的调节，便于对鞋底面进行全方位均匀的涂胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。